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          緊湊型超小轉彎半徑硬巖全斷面隧道掘進機“文登號”下線

          2019-09-10

                 9月10日,緊湊型超小轉彎半徑硬巖全斷面隧道掘進機“文登號”在河南洛陽下線。該設備將應用于國網新源控股有限公司山東文登抽水蓄能電站工程,這是國內首次將硬巖全斷面隧道掘進機(TBM)施工方法引入抽水蓄能電站工程建設。

                 TBM是集機械、電子、液壓、激光、控制于一體的高度機械化和自動化的大型隧道(地下工程)開挖成套設備,具有自動制導、一次成型、安全快速的特點,可根據不同洞室斷面、直徑、水文地質等進行“量體裁衣”式的設計。目前,TBM施工方法已被廣泛應用于交通、市政、水利隧洞工程。

                 “交通、市政、水利等領域的隧道多為直來直去,而抽水蓄能電站地下工程洞室與此不同。我們的線路更加復雜,隧道洞室既有呈直線的,也有圓弧形的?!睋牡浅樗钅茈娬矩撠熑私榻B,抽水蓄能電站地下隧洞之間距離很近,施工中需要打一條彎曲的隧道,這就涉及到最小轉彎半徑?!俺R嶵BM體量大,轉彎半徑大,不適于抽水蓄能電站。只有轉彎半徑小到一定程度,才能滿足我們的需求?!?/span>

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                 此次下線的“文登號”即是為抽水蓄能電站量身定做。它長約37米,開挖直徑3.53米,體積只有常規TBM的80%左右,轉彎半徑30米,是常規TBM的十分之一,最大程度提高了靈活性、機動性。整臺設備在掘進過程中可以轉彎60度左右,在隧道施工中具有安全性好、掘進效率高、適應性強、轉場靈活等特點。

                 據了解,抽水蓄能電站隧道洞室深藏于山體內,是電站的核心區域,洞室和通道的開挖、支護,是抽水蓄能電站施工最為艱難的部分。電站施工中采用傳統的人工鉆爆作業方法,工藝質量不易控制,安全風險較大,爆破震動易產生次生災害。采用TBM進行開挖施工能較好解決上述問題?!拔牡翘枴钡膽?,將為抽水蓄能電站的設計、施工和建設管理注入新的理念,填補抽水蓄能行業施工應用的空白。


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